W połowie października zostałem zaproszony na 3 dniowe szkolenie w siedzibie (i jednocześnie fabryce) firmy Viessmann w Allendorfie. Oto krótka relacja zdjęciowa z tej wizyty.

Wpływa na to nie tylko wielkość samego kompleksu przemysłowego, ale i przygotowanie marketingowe części, jaka jest przeznaczona dla zwiedzających.

 

 

 

 

Na parterze mamy potężny hol, gdzie prezentowane są aktualne produkty oraz przedstawione główne cele i kierunki rozwoju firmy.

 

 

 

 

 

Ekologia, energooszczędność, odnawialne źródła, nowoczesność – te elementy podkreślane są na każdym kroku.
Odnawialne źródła kojarzą nam się głównie z solarami i pompami ciepła.Tutaj dochodzi  uprawa wierzby energetycznej, biogazownie wykorzystujące biomasę z upraw rolniczych i fotowoltaika.

 

Na uwagę zasługuje fakt, że Viessmann to nie międzynarodowy koncern czy spółka, ale firma rodzinna, zarządzana od prawie 100 lat przez kolejne pokolenia rodziny Viessmann.
Tym nie mniej firma o charakterze globalnym i naprawdę dużych obrotach.

 

Pobyt w fabryce podzielony był na trzy części.
Część pierwsza to prezentacja firmy. Jej historii i czasów obecnych.

Salę pamięci, z kamieniami milowymi, otwiera prezentacja sylwetki założyciela firmy, Johanna Viessmanna.

 

Dalej mamy kotłownię z połowy ub. wieku.

 

 

Podobną dzisiejsza kotłownia różni się tylko jednym elementem. Jakim? – o tym na końcu 🙂

 

Mogliśmy obejrzeć kolejne flagowe produkty firmy, które zdobywały rynek.

 

 

Viessmann stawia również na stałą współpracę z firmami instalacyjnymi.

 

Oto jak wyglądał warsztat instalatora z lat 60-ch.

 

 

Ta firma, której samochód widzimy wyżej, dzisiaj, w kolejnym pokoleniu, dalej współpracuje z Viessmannem.

 

Viessmann dużą wagę przywiązuje do designu. Wygląd produktów jest wynikiem współpracy z czołowymi projektantami i artystami sztuki użytkowej.

 

 

Będąc mecenasem i sponsorem, realizuje również takie artystyczne instalacje jak te poniżej.

 

 

 

 

 

 

Oczywiście nie tylko design się liczy.

 

Część druga to zwiedzanie elementów samej fabryki – części produkcyjnej, centrali energetyczynej, będącej sercem zasilania kompleksu oraz magazynu wysokiego składowania.

 

Niestety w samej  hali produkcyjnej nie mieliśmy możliwości robienia zdjęć.
Na co warto zwrócić uwagę – każde urządzenie, czy to kocioł czy pompa ciepła, testowane jest przed opuszczeniem fabryki.

 

Wszystkie urządzenia trafiają do magazynu wysokiego składowania, gdzie w pełni automatycznie (roboty) trafiają na właściwe miejsca na zasadzie „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” . Roboty na podstawie kodów pamiętają miejsca lokalizacji poszczególnych paczek i kierują je potem do załadunku.
Poniżej zdjęcia.

 

 

 

Piętra jak w wieżowcu i regały na których automaty składują urządzenia.

 

Dalej chcę pokazać zdjęcia z centrali energetycznej, która dostarcza energię dla grzania, chłodzenia, wentylacji i przygotowania cwu w fabryce.

 

 

Korzysta głównie z odnawialnych źródeł energii – solarów, ogniw fotowoltaicznych, biomasy.

 

 

 

 

Poniżej widzimy rozładunek zrębków wierzby energetycznej.

 

 

Potężne kominy górujące nad fabryką (te które widać na pierwszych zdjęciach) są wkomponowane w budynek centrali energetycznej.

 

 

Trzecia część wizyty to zajęcia w salach szkoleniowych, wyposażonych we wszystkie urządzenia z oferty firmy. Urządzenia, nie atrapy, działające, podłączone do zasilania, odbiorników, odprowadzenia spalin.

 

 

 

 

 

 

 

Z uwagi na czas, były to oczywiście zajęcia bardziej prezentacyjne niż szkoleniowe. Mogliśmy przetestować pracę urządzeń, komunikację, możliwości sterowania.

Podsumowując – ciekawy wyjazd i dziękuję za zaproszenie.

 

Aha….
Jaki element zmienił się w tej kotłowni? – oczywiście narty 🙂